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印刷飛墨現象的消除方法

油墨轉移時(shí),在兩個(gè)相接觸的墨輥處,纖維物在兩處或兩處以上被切斷或拉長(cháng)時(shí)產(chǎn)生斷片,因表面張力成為球狀。此時(shí),纖維物與斷片界面存在的雙電層被破壞,一部分留存在油墨中,另一部分以相反的電荷逸向大氣。當纖維物縮短時(shí),油墨中殘留的電荷逐漸堆在墨輥及紙張表面。斷片因帶有和油墨相同的電荷,靠近墨輥或紙張時(shí),被排斥于空中就會(huì )形成飛墨,既污染環(huán)境,又損害操作人員的身體健康,那么飛墨現象應該如何消除呢?今天,山東印刷就給大家介紹一下印刷中飛墨現象的方法。
  1、選用優(yōu)質(zhì)的耐醇類(lèi)油墨,使其適應高速印刷。
  2、定期將膠輥拆下來(lái)徹底清洗,使墨輥墨層均勻,傳墨性能提高。
  3、酒精濃度控制在10%到15%之間,過(guò)低或過(guò)高都不適合,水斗液用量不宜過(guò)大,否則造成墨絲變短,不利印刷。
  4、在油墨中加入電解質(zhì)時(shí),飛墨會(huì )減少,隨電解質(zhì)的加入,導電度增加,飛墨現象會(huì )完全消失。
另外,油墨黏度過(guò)大,油墨在墨輥出口處被拉長(cháng),也會(huì )容易產(chǎn)生飛墨,同時(shí)還會(huì )造成傳墨不勻,使紙張拔毛脫粉,紙張從橡皮布上剝離困難,容易出現花版、掉版等現象,而且如果黏度過(guò)小,墨層分裂不好,也容易產(chǎn)生飛墨,影響印刷的產(chǎn)品質(zhì)量。所以,我們還應控制好油墨的黏度。