印刷品的光澤度是指印刷品表面對入射光的反射能力與完全鏡面反射能力的接近程度。印刷品的光澤度越高，其表面越能像鏡子似的反射光線(xiàn)，越能造成鮮亮或具有光輝的外觀(guān)特性。那么，如何提高印刷品的光澤度呢？一般包括以下幾種方法：

　　1、改進(jìn)酸性潤濕液。我國沿用幾十年的酸性潤濕液，以鉻酸、磷酸為主，雖經(jīng)沖淡，但PH值仍在3。5~5。6之間。酸性越強，對油墨連結料和顏料的分解力、腐蝕力越大，致使印跡膜面粗糙，降低了光澤。

　　2、降低油墨乳化度。膠印中的油墨乳化過(guò)度大都是操作中水大墨多造成的，印跡看上去墨層很厚，但油墨分子成了水包油的狀態(tài)，干燥后光澤性差，而且還會(huì )產(chǎn)生一系列其它故障。

　　3、油墨中適當地加放輔助劑。在油墨中加放適當的輔助劑，可以調節油墨的印刷適性，以便順利印刷。絕大部分輔助劑對于成品光澤都會(huì )帶來(lái)不利影響。

　　4、正確使用燥油。對于亮光快干油墨，在溫、濕度正常的情況下，自身已有足夠的干燥能力。

　　5、注意噴粉。噴粉同油墨一樣，也會(huì )產(chǎn)生凝聚，特別是密封不好的袋裝或桶裝，噴粉受潮后，凝聚成較大的顆粒，噴到濕墨印跡上，使墨層表面結膜粗糙，降低了原有的光澤，因此噴粉要注意防潮。另外，噴粉裝置的機構上有加熱裝置，在使用噴粉時(shí)應加以檢查，加熱裝置是否失靈。

　　6、正確調節機器。印跡墨層厚度是否達到標準，對于光澤也有影響。例如壓力調節不良，網(wǎng)點(diǎn)擴大率高，墨層厚度達不到標準，成品光澤就稍差。因此，要把壓力調整好，使網(wǎng)點(diǎn)的擴大率控制在百分之十五左右，所印的產(chǎn)品墨層既厚實(shí)，層次又拉得開(kāi)，光澤也有了。

　　7、加凡立水（0號油）。這種油粘度很大，本身稠厚，可調節油墨濃度，使稀墨變稠，增加印品光澤度。

　　8、加入亮光漿。亮光漿由光澤度很高的原材料加工而成，可增加油墨的光澤，但用量不宜過(guò)大，否則會(huì )降低油墨的干燥速度，出現粘臟、拉絲現象，影響光澤度。

　　9、加入撤淡劑。當一些油墨顏色太深不符合專(zhuān)色印刷的要求時(shí)，需要將其調淺一些，這時(shí)不但可使油墨變淺，同時(shí)還能提高印品光澤。